膨化浸出米糠油，企鵝機械嚴格把關浸出速率

　　油脂浸出可分為直接浸出、膨化浸出和預榨浸出幾種，針對不同油料采用不同的處理的方式，米糠油料多位粉末狀，直接進行浸出油料分子與溶劑難以充分接觸，考慮到料胚結構應該具有均勻一致性，方便油料中的油脂能夠向溶劑迅速擴散，會對米糠進行膨化處理使油料被充分破壞具有較大孔隙度。

　　米糠油浸出速度還與料胚水分、浸出溫度、浸出時間等均有關系。料胚入浸水分太高會使溶劑對油脂溶解度降低，溶劑對料層擴散發生困難，同時會使料胚或預榨餅在浸出器內結塊膨脹，造成浸出后出粕困難。料胚入浸水分太低，會影響料胚結構強度，從而產生過多粉末，同樣削弱溶劑對料層擴散性，而變加混合油含粕沫量。

　　物料入浸水分量取決于被加工原料特性和浸出設備形式，企鵝機械對米糠進行膨化，膨化后的米糠原料容重和粉末度小，外部多孔性好，以保證混合油和溶劑在料層中有良好擴散性，提高浸出速率和減少濕粕含溶。浸出溫度對浸出速度有很大影響，提高浸出溫度，變強分子熱運動。

　　油脂和溶劑粘度減小，可提高浸出速度。但若浸出溫度過高，會造成浸出器內汽化溶劑量變多，油脂浸出困難，壓力變高溶劑損耗變大，浸出毛油中非油物質量變多。企鵝糧油細節設備廠家在浸出設備中設置了溫度調節器，能夠較好的調節浸出溫度，使油料在接近溶劑沸點溫度下浸出，以提高浸出速度。

　　根據油脂與物料結合形式，浸出過程在時間上可分為二個階段，一階段提取位于料胚內外表面游離油脂，二階段提取未破壞和結合態油脂。浸出時間應保證油脂分子有足夠時間擴散到溶劑中去；但隨浸出時間延長，粕殘油降低已很緩慢，且浸出毛油中非油物質含量變加，浸出設備處理量也相應減小，過長浸出時間并不經濟。

　　企鵝糧油機械深知這一道理，根據實際的生產情況在保證粕殘油量達到指標情況下，盡量縮短浸出時間，既能得到高質量的浸出油，又能夠降低企業的生產成本。企鵝糧油機械設備廠家從各個角度出發，嚴格把關油料浸出速度，以期為油廠生產出高質量的食用油。

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