油料擠壓膨化機
油料擠壓膨化的特點：
1、提高浸出器的生產能力
由于擠壓膨化物料的容重較生胚的容重增加20～30%，因此使浸出器、蒸脫機的處理量提高。
2、提高浸出速度，縮短浸出時間
由于擠壓膨化物料的組織得到破壞，膨化物料的多孔性提高，溶劑和混合油穿過料層提升，因此，較好地縮短了浸出時間，提高了浸出生產量。
3、濕粕含溶降低，降低了濕粕脫溶的負荷
由于膨化物料和瀝干性好，濕粕含溶可降為20%左右，減少了濕粕脫溶的負荷和溶劑回收的負荷，因而節省了濕粕脫溶的蒸汽消耗。
4、混合油濃度提高，降低了混合油蒸發的負荷
由于油料的破壞和提升，使浸出溶劑比減小，溶劑比由生胚的0.8:1降低為0.6:1,因此明顯地提高了混合油濃度，使混合油濃度從20%左右提高至28～30%。因此，降低了混合油蒸發系統的負荷和溶劑回收的負荷。節省了混合油蒸發工序的蒸汽消耗。
5、油料中的酶類被鈍化，提高了浸出毛油的質量
在擠壓膨化過程中油料中的酶類和抗營養被鈍化，避免了脂肪氧化酶和磷脂酶對油料中磷脂的影響，減少了浸出毛油中非水化磷脂的含量，增加了浸出毛油中總磷脂含量，可較好地提高油脂精煉效能，提高油脂產量，并提高了水化脫膠過程中磷脂副產品的得率和磷脂產品的質量。
6、軋胚設備的生產量提高
膨化浸出對生胚厚度要求不高，軋胚厚度可適當放寬，因此，增加了軋胚機的產量。
7、降低了浸出生產過程中的消耗
由于混合油濃度的提高和濕粕含溶量的降低，可較好地降低浸出生產過程中的溶劑損耗。由于生產能力的提高，使生產過程中的噸料消耗降低。生產成本降低。
8、油料擠壓膨化機采用新型的液壓錐形塞出料，開合方便，操作簡單，并具有滑膜出料的效果。
膨化工藝流程圖：
我公司膨化機單機日處理量100-1500噸，適用于大豆、米糠、菜籽、棉籽等油料。客戶可根據具體的處理量選擇不同的型號和機器。
我公司膨化機的主要技術參數：
膨化機主要功能和作用：
采用膨化機，既可以提升原料的出油效率，也可提高產量同時還可以降低消耗。原料通過擠壓膨化，一方面使原料中的解脂酶在高溫和高壓作用下被鈍化，油脂的酸敗;另一方面，通過擠壓膨化使原料成為多孔的料粒，提高了物料的容重，提高溶劑對物料和浸出速率。
膨化機生產現場
