如何正確布局大豆制油廠預處理車間？

　　早起我國油脂行業由于生產條件的限制發展的比較慢，很多地區都采用手工生產油脂，生產環境惡劣，生產得到的油脂質量得不到保證，油脂出油率低殘油率高，對原油料造成了較大的浪費，近些年隨著科學技術的不斷進步，油脂行業的生產有了質的變化。

　　機械化生產越來越普遍，對于人力的依靠越來越低，較好的解放了勞動者的雙手。多種食用油陸續輸入市場，收到了大多數消費者的歡迎。大豆油是我國食用比較廣泛的油脂，大豆隨含油量不高但是畝產量豐富，而且生長適應能力強，在很多地區都種植的有大豆。

　　大豆制油廠在較早的時候就存在，隨著近些年的發展，自動化程度越來越高，生產效率越來越快，原料成本低，生產工藝簡單，能夠為油廠帶來較好的利潤，適合油廠進行大規模的生產加工。大豆在進行浸出之前需要進行預處理，對大豆進行清理、調質、破碎、軋坯、擠壓膨化、冷卻干燥從而提高大豆油的出油率，提高生產效率。

　　大豆油預處理車間主要包括大豆調質塔、齒輥破碎機、液壓軋坯機、擠壓膨化機、粉碎機、篩選除塵及輸送設備等設備。合理布局大豆油預處理車間能夠節省油廠占地面積，而且便于機械設備的維修保養以及人員的進出，而且可以較好地降低生產成本。

　　預處理的車間不能一概鄂潤，要根據實際廠房的布局進行設計，通常來說大豆調質機的尺寸比較大，會縱向貫穿整個車間，液壓軋坯機、擠壓膨化機、粉碎機等設備比較重，運行的過程中會產生振動，要避免在合理的位置，確保不會對其他的生產產生影響。

　　膨化的大豆原料是需要輸送到浸出車間的，需要合理控制機械設備之間的距離。大豆油預處理車間是油廠的重要前端，油廠在選購機械設備的時候需要仔細考察設備的質量以及價值，還需要了解設備廠家的實力，了解設備廠家能否為機械設備的安裝布局提供切實可行的建議方案。

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