食用油精煉加工，企鵝糧油機械降低中性油的損失

工業生產中食用油的提取工藝多為壓榨法和浸出法，兩者制取得到的食用油中都含有少量的雜質，需要對其進行精煉，毛油精煉步驟分別為脫膠、脫酸、脫色和脫臭，脫色和脫臭大家都很好理解，也能夠直觀的感受到，脫膠和脫酸則是對溶于油脂中的雜質進行分離。

目前油脂脫膠用到比較多的為水化脫膠，油脂水化脫膠分為簡單水化脫膠和復雜水化脫膠，簡單水化脫膠只能分離毛油中的水化磷脂，對非水化磷脂的脫除效果不太好，復雜水化脫膠在水化之前要加入磷酸、檸檬酸等，使非水化磷脂向水化磷脂的轉化。

脫酸是食用油精煉加工的重要部分，脫酸的工藝可分為化學堿煉脫酸以及物理蒸餾脫酸，通過堿煉脫酸法加工的牡丹籽油能夠較好的達到健康油的標準，不過該法精煉率低、產生大量的廢水且中性油損失較大，多用于低酸值的牡丹籽油脫酸。

如果游離脂肪酸含量較高則需要通過蒸餾脫酸對油料進行處理，常用的蒸餾脫酸方法有水蒸汽蒸餾法。水蒸汽蒸餾法通過水蒸氣分離油脂中的游離脂肪酸，水蒸氣脫酸高溫處理時間較長，容易使油脂中的維生素E、甾醇等活性營養物質損失明顯。

大多數植物油中都含有大量的多不飽和脂肪酸，高溫條件下容易發生氧化，因此對精制工藝技術條件要求較高。油廠在對食用油進行精煉處理時就需要選用謹慎選擇，與大廠家進行合作，無論是設計還是質量方面都讓人更加的放心。

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