食用油精煉脫色設備,企鵝糧油機械避免油脂返色
油脂精煉加工是成品油輸送到市場中的重要步驟,是質量保證的屏障,脫色工藝是大多數植物油精煉時都要經歷的步驟,通過活性白土等吸附劑對油脂進行脫色處理,不過在生產商進行銷售時會發現部分食用油出現返色情況,油脂泛紅,影響到產品的銷售。
出現這種現象可能是食用油在精煉加工時沒有做好精煉,在脫膠、脫色、脫臭等工序的操作不當會造成油脂的反色。毛油中含有少量的磷脂,通過水化脫膠法將毛油中的親水性磷脂分離掉,剩余的則是非親水性磷脂。
如果不采取措施將非親水磷脂分離進行處理,磷脂較強的吸水性和乳化性會導致油脂的酸敗,同時非親水性磷脂中還會攜帶較多的金屬離子,使油脂變色并給油脂帶來異味。當植物油含磷量大于規定范圍內時,油脂就容易出現返色。
脫色是分離色素的主要工藝,通常可選擇活性白土、凹凸棒土、膨潤土等進行脫色,能夠較好的分離油脂中固有的色素以及生產時產生的色素,還能夠將少量的金屬離子、磷脂等進行分離,在進行脫色時要嚴格把控活性白土的用量,當活性白土用量過度時油脂酸價會提升還會增加油廠的生產成本。
當活性白土用量不足則沒有辦法將油脂中的色素控制在合適范圍內,故而油廠需要借助精煉設備把控活性白土用量,充分分離油脂中的色素分子,達到理想的精煉效果。油脂精煉脫臭是為了分離食用油中的異味分子分離,以及少量的維生素E、植物甾醇、脂肪酸及其他生物活性物質。
脫臭工藝采用的高溫真空脫臭,在高溫作用下容易發生美拉德反應導致油脂色澤加深,引起油脂返色。因此在進行脫臭過程中要把控脫臭溫度和脫臭時間,避免過度脫臭造成油脂分子中的部分物質發生反應影響油脂的質量。
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