毛油脫膠設備，企鵝機械設備深得人心

　　油料經過壓榨或浸出后沒有進行處理的油脂都毛油，不能直接進行食用，毛油中含有多種雜質需要通過物理化學工藝分離對人體有害的物質，留下對人體有利的營養元素。毛油中主要的雜質為膠質和游離脂肪酸，基本大多數油脂中都含有這兩類雜質。

　　毛油脫膠對油脂精煉來說十分的重要，脫膠又被稱為脫磷以及蛋白質及重金屬雜質等。膠質的存在影響成品油的質量和儲藏穩定性，而且影響到后續精煉工序和油脂的深加工。在堿煉脫酸工序容易產生油、水乳化，增加煉耗和用堿量。

　　在吸附脫色階段會影響脫色效果，增加脫色劑用量和油耗，使過濾困難。在毛油脫臭中效果影響更大，會導致脫臭油過氧化值升高、穩定性變差、產生“返色”和“返味”現象，很多油廠生產的成本油起初看著還挺好，一段時間后油脂發紅返色就是因為在進行精煉脫膠時沒有充分的將磷脂分離，通常在脫膠工藝中需要將油脂中的磷脂降到10PM以下。

　　毛油脫膠多采用水化脫膠，不過不是所有的磷脂開始都是親水性的，部分非水化性磷脂在分離過程中就要麻煩一點，需要向毛油中添加少量的磷酸，致使非水化性磷脂轉為水化性，然后在進行水化脫膠。通常為了降低膠質雜質對其他精煉工藝的影響，水化脫膠工藝都比較靠前，企鵝糧油機械設備廠家設計的精煉脫膠設備也不例外。

　　企鵝考慮到磷脂分子的特性，為了提升毛油精煉的效率，選擇脫膠脫酸一起進行，這兩步精煉工藝先后在精煉罐中完成，這樣能夠大大提升精煉時間，廠家在設計也進行了可行性研究，在堿煉罐中脫膠過的毛油中磷脂含量基本能夠達到規定以下，同時為了進行雙重保障，精煉設備在脫色過程中也能分離殘留的磷脂，從而為油廠生產健康營養油。

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