食用油精煉分離雜質，油脂儲存時間長

　　浸出、壓榨得到的毛油中含有固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等多種雜志，想要分離這些雜質就需要進行精煉處理，食用油精煉工藝包括水化脫膠、堿煉脫酸、吸附脫色、真空脫臭、脫蠟等流程。

　　水化脫膠是為了分離油中膠體雜質的過程，粗油中的膠體雜質以磷脂為主，故油廠常將脫膠稱為脫磷。脫膠的方法有水化法、加熱法、加酸法以及吸附法等。水化法脫膠是利用磷脂等類脂物分子中含有的親水基，將需要數量的熱水或稀的酸、堿、鹽及其他電解質水溶液加到油脂中，使膠體雜質吸水膨脹并凝聚，從油中沉降析出而與油脂分離的方法，沉淀出來的膠質稱為油腳。

　　脫酸是為了分離油脂中的額游離脂肪酸，堿煉脫酸是利用加堿中和油脂中的游離脂肪酸，生成脂肪酸鹽和水，肥皂吸附部分雜質而從油中沉降分離的方法，形成的沉淀物稱皂腳。用于中和游離脂肪酸的堿有氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣等，油脂工業生產上普遍采用的氫氧化鈉。

　　脫色是為了分離油脂中的葉綠素等，油脂脫色的方法有很多，可分為吸附脫色法、加熱脫色法、氧化脫色法、化學試劑脫色法等，工業生產中多采用吸附脫色法，向毛油中添加少量的活性白土或活性炭，利用吸附劑的吸附性將毛油中的色素、小分子物質等分離，得到質量過關的食用油。

　　脫臭主要是為了分離油脂在生產過程中生成的異味分子以及活性白土的土腥氣，通常來說未經脫臭的食用油，在食用時感官不好。工業生產中多采用真空蒸汽脫臭法，利用油脂內的臭味物質和甘油三酸酯的揮發度的較大差異，在高溫高真空條件下，借助水蒸氣蒸餾的原理，使油脂中引起臭味的揮發性物質在脫臭器內與水蒸氣一起逸出從而達到脫臭的目的。

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