企鵝牌大豆油加工設備,較好提高油料出油率
大豆油的提取多采用浸出法,將大豆與選定的溶劑充分接觸,油脂被溶解形成混合油,通過過濾、蒸發汽提混合油得到浸出毛油,對溶劑蒸汽經過冷卻回收可再次利用,整個過程效率高且成本低,能夠形成自動化生產得到的餅粕質量好可再次加工利用,在工業生產中大量使用。
油廠的生產加工與選擇的工藝以及機械設備密切相關,在油脂生產過程中油廠需要考慮產質量量、生產成本、生產能力和操作條件等諸多方面,從而保證生產的油脂能夠獲得大眾的認可。通常來說生產效率和及生產成本是油廠需要把控的方向。
在大豆油生產過程中油料中的水分含量、料胚厚度以及膨化情況都與浸出效率息息相關。大豆浸出前的含水量直接會影響到浸出效果,含水量過低會減慢油脂從料胚內部擴散到界面層,引起料胚結塊,導致溶劑浸出困難,從而降低油脂的出油率。
水分過高時油料中的磷脂、蛋白質等吸水膨脹包裹住有地,使餅粕中殘油率歐高,增加了料胚脫溶的工序,導致能耗增加生產周期變長。合理的調節大豆中的水分能夠提高原料的可塑性,企鵝機械設備廠家生產的調質機能夠將油料的含水量控制在適宜的范圍內,方便油廠浸出。
大豆軋胚后的厚度也決定了是否方便溶劑浸透,餅粕脫溶階段是否能夠較好的調節水分等問題,企鵝廠家生產的軋胚機在對大豆進行處理時能夠將將大豆油顆粒壓成薄厚均勻的片狀,還降低了餅粕粉末狀的,提高了油料出油率。
油脂浸出可分為直接浸出和膨化浸出,膨化浸出是在加工前對原料進行擠壓膨化,在高溫高壓下使油料變的疏松多孔方便溶劑的浸出,良好的膨化操作能夠提高浸出效率,縮短浸出時間。企鵝機械廠家在對大豆進行擠壓膨化過程中,對大豆進行了充分的處理,方便了溶劑浸出,提高了出油率。
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