浸出設備平轉浸出器脫鏈的原因和解決辦法

　　浸出方法生產食用油是制油方式，在采用浸出法生產食用油的時候，把油料放入浸出設備中進行溶劑浸出制取食用油，浸出設備的主要設備浸出器有多種，根據客戶的實際需要來進行選擇。平轉浸出器結構簡單，運行平穩，動力消耗低，浸出制油的時候可以進行噴淋也可以記性浸泡，被很多油廠選擇使用。

　　平轉浸出器在使用過程中，如果出現脫鏈現象，對生產操作帶來不利影響，脫鏈的原因：平轉浸出器的轉動體外圈中部附近對面焊油齒孤形齒條，鏈條套在齒上傳動，在運行過程中，與鏈條不在同一截面上時候，就會產生脫鏈，這是由于轉動體外圈上的齒分布不均勻所導致的。在的運轉中，由于軌道和假底的變形，造成摩擦阻力局部變大，轉速不穩，也會造成脫鏈。

　　平轉浸出器脫鏈的危害：如果平轉浸出器脫鏈，回復到正常位置要打開頂部或者中部的視鏡，會造成溶劑大量揮發增加溶劑消耗。脫鏈時候，轉動體不動物料扔在運輸會造成下料搭橋，導致料封絞龍過載兒燒壞電機，當進一步調節傳動裝置張緊輪時候，會使鏈條拉斷。

　　浸出設備平轉浸出器脫鏈的解決辦法：在轉動體外圈上均勻焊接四塊恰當的角鋼或轉螺，栓孔上自制的卡子。如果脫鏈是由于軌道和假底變性造成，就要鉆入轉動體內空處，松開兩對聯軸器，用兩個千斤頂把轉動體打點起來，再上好聯軸器，以達到轉動體運轉平穩，鏈條的負荷。

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