精煉設備脫色在不同壓力下的效率的高低
精煉設備在當今油脂行業生產中具有重要作用，在生產各種食用油中，壓榨油和浸出油經過一系列的脫膠、脫酸、脫色和脫臭等精煉工序之后才能達到國標規定的標準，符合國標的食用油才能進入市場銷售。
精煉設備的脫色效率在真空度為50-125 mmHg的條件下得到提高，壓力的降低可以使水分的蒸發率平穩從而提高—效率分離磷脂、葉綠素和紅色色素。低的壓力同時大限度的減少油與空氣的反應，從而降低過氧化值、茴香胺值和油脂的顏色。
脫色的效率的高低、高度依賴于真空、溫度和含水量。白土對包括水在內的極性化合物有親和性。維持充足的含水量有助于很好的分離皂、磷脂和葉綠素，因為白土對這些化合物也有親和性?？梢哉f，磷脂和皂在適當的水合作用下更容易從油脂中分離。
壓力與溫度的協同作用將水分從油中分離。根據來油的含水量，過強的真空會對脫色過程有害，因為其會將油中的水分拉的太快，而將水分降低到合適的水分依稀，從而無法獲得更優化的結果。一種間接的來確定含水量是否與真空和溫度相平衡的方法，是監測從脫色過濾器出來的油的水分含量。當葉濾機的出油含水量從接近0.05 %時，我們就認為工藝過程的含水量就是合適的。
當代兩種重要的制油方法，壓榨法和浸出法，壓榨法制取食用油原汁原味，是現代技術和傳統工藝相結合的制油方法，浸出方法制油是的制油工藝，不管哪種方法制油，精煉設備都要用到，精煉設備為食用油健康提供了很好的條件，讓食用油符合人體健康標準和國標。
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