浸出設備蒸脫機、企鵝油脂浸出設備
浸出粕中還含有25-30%左右的溶劑，這些溶劑仍然需要回收，在回收的時候，可以利用溶劑的特性經過間接汽加熱，直接汽提把粕中的溶劑會發掉在經過冷凝后重復利用以節約成本。蒸脫汽提后豆粕水分會升高達到16%左右，達不到質量和儲存的要求，還要經過干燥冷卻使豆粕水分、溫度達到要求。這個時候就要利用到浸出設備的一種設備了，就是DT蒸脫機。
DT蒸脫機的結構：預脫層、脫溶層、直接汽層、節能層
1、預脫溶層也稱托盤層，通常1-4層，主要作用是為濕粕預熱適當脫除溶劑、降低粕中的水分;
2、脫溶層也稱自蒸層，3-4層，主要作用是烤粕和從粕中分離溶劑;粕通過底夾層的間接蒸汽和穿過粕的混合氣體進行加熱。
3、直接蒸汽層，也稱烤粕層、高料層。通入直接蒸汽，對粕中溶劑進行汽提，分離脲酶。
4、烘烤層，也稱節能層/閃蒸層，烘烤層位于直接汽層下一層，有抽真空裝置。主要是回收利用直接汽汽提粕的余汽。
每層都裝有一對攪拌翅，除預脫層通過常開料門下料外，其他各層通過旋轉閥或絞龍控制出料和進行料封。
DT蒸脫機的工作進程：
1，浸出后的濕粕經濕粕刮板和密封絞龍落入預脫層中，利用下層的混合蒸汽和夾層間接蒸汽對濕粕預熱并脫除少量溶劑。
2，預熱后的粕進入脫溶層(自蒸層)中，濕粕與下層蒸出的溶劑汽和水蒸汽的混合汽體直接接觸加熱，脫溶層底夾層中的間接蒸汽也對粕進行加熱。
3，脫溶后的濕粕進入直接汽層(烤粕層)，蒸汽通過層底的小孔噴入粕中脫除溶劑。
4，脫溶后的粕進入烘烤層進一步脫溶并且對粕升溫和真空除水。
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