大豆預處理

大豆預處理車間工藝描述： 大豆 ------> 計量------> 磁選------>  除鐵------> 清理------> 去石------> 齒輥破碎

軟化------>  軋胚------> 膨化------> 冷卻干燥------> 浸出

我公司大豆預處理工藝特點：

1.全部連續化、機械化操作；并帶有電器聯鎖控制系統; 2.設備布置采用塔樓式結構，物料盡量依靠重力流動，降低動力消耗; 3.膨化工段設計考慮生產不同比例膨化料和生坯浸出的情況，根據產品的需求調整； 4.生產胚片豆粕，使用滾筒軟化鍋更加適合壓胚的工藝要求； 5.考慮到現代工業的要求，在本車間亦配有較強能力的除塵系統，以滿足生產和的要求; 6.在輸送過程中盡可能多地選用刮板輸送機，較好減少了輸送過程料坯的破碎，有利于浸出過程中溶劑對料層的作用，提高浸出效率； 7.我公司還在軋胚工序的后面加上大豆膨化工序，對豆胚進行膨化，以進一步破壞油料的結構，大大提高產量，得到受飼料廠家歡迎的膨化粕。

工序描述：

計量工序：采用設備，計量稱生產穩定，用于調節流量和計量生產總量，且能達到累計計量、瞬計量和成本核算的目的，計量準確，精度高。

清理工序：采用磁選器分離鐵雜；振動清理篩分離大雜、秸稈等；比重去石機分離石子和磚塊等重雜；除塵系統采用單聯剎克龍以及離心風機進行較好的除塵，以保證車間衛生和輕雜。

軟 化工序：采 用YRHW系列臥式軟化鍋，通過進料絞龍進入軟化轉筒內，隨著轉筒的轉動，物料得到不斷的翻動，由于轉筒內裝有加熱列管，列管內通有蒸汽，因此物料在隨著 轉筒不斷翻動的同，將大豆加熱到50-70℃，使其充分軟化，提高大豆原料的塑性，使軋胚機軋出的胚薄而不碎，從而提高浸出效果。轉筒帶有進料端高、出 料端低的傾角，根據物料的軟化情況，通過調速裝置調節轉筒的轉速，可以控制物料在轉筒內的軟化間，使物料的軟化效果達到很好狀態。

軋胚工序：采用液壓緊輥軋胚機，較好的破壞油料組織，以保證軋坯片薄而均勻，有韌性，粉末度小。

鄭州企鵝公司生產榨油機成套設備、成套浸出設備、精煉設備、棕櫚油分提 設備、米糠油脫蠟脫脂設備、葵花籽油脫蠟設備、棉籽油脫蠟設備，各種食用油精煉設備、10-1000噸米糠油浸出設備，詳情請咨 詢：0371-86661079